涂料之家讯：
简 介：夜光涂料也称为发光涂料，是一种蓄光材料，即涂膜在收受到太阳光和灯光照射时能够被激发，将光源中所含的紫外线能量吸收并储蓄起来，在照射光源消失后，又能够将吸收的光源以可见光的形式释放出来，亦即在光源消失后能够再发光（这种发光指的是余晖和荧光）。夜光涂料的主要特性在于具有吸收-发光-吸收-发光的无数次重复性，其发光颜色和发光时间随所用荧光材料（颜料）的种类不同而有所差异。目前的夜光涂料有两类，一类是蓄光涂料，需要外部光源吸收能量，因而也称为光致发光涂料，另一类是自发光涂料。
种 类：
夜光涂料是将能够长时间发出余晖的荧光体进行颜料化而配制成的涂料，通常由荧光颜料、有机树脂、溶剂和助剂组成，其中起主要作用的是荧光颜料。
光的发射和吸收包括受激吸收、受激发射和自发辐射三个过程。荧光颜料属于固体发光材料。固体发光材料是一种能够将激发的能量转变成可见光的固体物质，及发光的能量可以是太阳光、X射线、γ射线或其它因素。当光束入射到固体发光材料中时，吸收跃迁（出现吸收光谱和颜色）、自发辐射（荧光）和受激发射（激光）同时存在，但是各种材料所出现的性质不同。发光材料又称荧光材料，因在常温下发光，所以又称冷光。任何固体物质加热到700 ℃以上都会发光，这是热辐射的光，不是荧光。
夜光涂料是根据涂料中私用寿使用的长余辉性荧光颜料的种类进行分类的，可分为：① 采用硫化物系荧光颜料配制的夜光涂料；② 采用铝酸盐系荧光颜料配制的夜光涂料两类。
特 性：
① 荧光特性；
② 余辉特性；
③ 耐光特性。
制 备：
Ø 配方
Ø 制备
在加热和搅拌的情况下加入聚乙烯醇，待聚乙烯醇完全溶解后，过滤得到透明的聚乙烯醇水溶液；在聚乙烯醇溶液中加入发光粉，搅拌均匀；在去离子水中加入分散剂、消泡剂和甘油搅拌均匀后加入到上述发光粉料浆中，充分搅拌均匀后即得到夜光涂料。
施 工：
Ø 施工方法
① 喷涂
a. 喷涂前应先清洁被覆物表面，如不平整请先将披覆物表面修缮平整；且待其完全干燥后，再预先喷涂平光底漆为佳。
b. 为使夜光涂料蓄光效果更佳，建议于喷涂前务必喷涂平光底漆为底层。
c. 待喷涂底漆完全干燥后，再喷涂夜光涂料，喷涂时请距离被披覆物表面15-25 cm为宜，进行薄薄一层之喷雾约待5-10 min左右再喷涂第二道。
d. 每道喷涂间时间以5-10 min为宜，至少应喷涂三道为最低基准，视喷涂后之均匀情况；可再加喷第四道或更多，随喷漆膜厚度之增厚其蓄光能力更强（即夜间亮度更佳）。
e. 夜光涂料（指触干燥时间约15-20 min），喷涂完成后可视需求再度喷上透明漆，以使夜光涂料表面更加亮丽使用时间更加持久。
② 涂刷
a. 涂刷前应先清洁被覆物表面，如不平整请先将披覆物表面修缮平整且待其完全干燥后，再预先喷涂平光底漆为佳。
b. 为使夜光涂料蓄光效果更佳建议于涂刷前务必喷涂平光底漆为底层。
c. 待喷涂或涂刷之底漆完全干燥后，再进行涂刷夜光涂料，涂刷被覆物时请采以同方向方式完成。一次厚涂作业，静待15-20 min待其表面略为干燥之后在以前述相同方式进行第二道作业。
d. 涂刷施工时毛刷勿以上下或左右移动方式来回涂刷，以避免使夜光粉游走产生分散不均匀，导致于严重影响其蓄光能力。
e. 每道涂刷间隔时间以15-20 min为宜，建议至少应涂刷四道为最低基准视涂刷后之均匀情况可再追加第五道或更多，随漆膜厚度之增厚其蓄光能力更强（即夜间亮度更佳）。
f. 夜光涂料（指触干燥时间约20-30 min），涂刷完成后可视需求再度喷涂或涂刷上透明漆，以使夜光涂料表面更加亮丽使用时间更加持久。
夜光涂料要经过涂刷形成漆膜以后才能发挥功能，因此要充份干燥。
Ø 注意事项
发挥夜光涂料的性能，必需做到完整与正确的施工。以下是施工时的注意事项：
① 了解夜光涂料性能，按规定方法施工。施工时，建议喷涂高分子披覆剂一至二层于底层及完成之漆膜上，如此可增强附着性、耐候性与漆面寿命。
② 做完整的表面处理：表面处理的适当与否，对漆膜的性能与寿命有很大影响，因此必须要完全除去铁锈、油脂等异物并充分干燥后才能进行施工刷涂。
③ 夜光涂料应充分搅拌均匀：夜光涂料系颜料、树脂液与夜光粉混合物，从制造到使用可能有一段时间，这难免会使颜料或夜光粉分离或沉淀，因此在使用前应充分搅拌均匀。
④ 一次刷涂厚度不宜太厚：一次刷涂厚度如果太厚，容易产生泻流、起皱等现象。因此要做适当的控制，做叠层涂装施工。
叠层涂装时应待下层漆干透后再施工，如下层漆膜未干透时，很容易发生起皱甚至浸润底层漆剥离现象，因此应待下层漆干透后才能施涂上层油漆。
⑤ 避免在低温或潮湿气候中施工：气温降至5 ℃以下时，会极端减低油漆之干燥性，同时在湿度85 %以上时，会产生减光，甚至影响附着性，因此应避免在此种情况施工。
⑥ 尽量除去灰尘：灰尘不但会影响漆膜性能，也会损害美观，因此尽可能清除干净。
⑦ 快速干燥：可加热烘干65 ℃±5 ℃，干燥时间约6-10 min。
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