（1）基料组成
水性环氧聚酯树脂配方
组分
用料/kg
组分
用料/kg
多元醇
236.3
开环剂
66.2
多元酸
301.6
环氧树脂
149.9
二甲苯
15.4
去离子水
130.5
乙二醇醚
100.2
操作工艺：
将多元醇、多元酸和二甲苯加入到反应釜中，升温、搅拌，在150℃～220℃酯化脱水，当酸值为10～50mgKOH/g时，加入环氧树脂、开环剂及乙二醇醚，进行改性反应，当反应物黏度为16～25s（加氏管，25℃）时，过滤，备用。
（2）颜填料
水性涂料中可供选择的颜填料有钛白、铁黄、锶钙黄、柠檬黄、铁红、镉红、酞氰蓝、群青、炭黑、沉淀硫酸钡、滑石粉、白炭黑、碳酸钙、高岭土、铁黑和有机膨润土等。值得注意的是，在水乳化环氧涂料中加入氧化铁、铬酸锌、磷酸锌、铬酸钡和硼酸锌后，制作成金属材质的底漆会取得满意的效果。
（3）交联剂
氨基树脂、热固性酚醛树脂、热固性丙烯酸树脂、羟基聚酯、异氰酸酯封闭物等都可以作为交联剂。
（4）助剂
常选用对甲苯磺酸、BYK450做固化促进剂。有机膨润土、高岭土、气相SiO2、氢化蓖麻油等做触变剂，以防止涂料贮存时沉淀和施工时流挂。
（5）涂料制备
①水性环氧聚酯涂料配方
组分
用量/%
水性环氧聚酯树脂
35.8
触变剂
5.5
氨基树脂
16.4
溶纤剂
7.8
混合颜料
7.0
填料
4.3
固化促进剂
2.4
蒸馏水
20.8
②操作工艺：
将水性环氧聚酯、溶纤剂、蒸馏水、混和颜料、填料、固化促进剂依次加入调漆罐中，搅拌均匀；在搅拌下加入触变剂、氨基树脂；所有物料充分混合后镜砂磨机研磨至细度不大于30μm，过滤，包装。
（6）浸涂工艺
工作液固体含量为45%～55%，工作温度20～35℃，黏度为19～26s。槽中的水：助溶剂为1.0:1.3（质量比），水含量约为10%左右。浸涂后两次流平。漆液在漆槽内保持循环状态，达到循环3～4次/h。
（本文涂料配方仅供参考）
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